Ein klares Verständnis der Anatomie eines durchkontaktierten Lochs (siehe Abbildung unten) ist notwendig, um die doppelten Anforderungen der Bestückung und der Leiterplattenherstellung zu erfüllen. Der Leiterplattenbestücker arbeitet mit fertiger Lochgröße. Der Herstellungsprozess basiert auf der gebohrten Lochgröße.   Zusammen mit all dem ist es notwendig, die Löcher so zu bemessen, dass die Stromversorgungsebenen der PCB nicht verschlechtert werden, indem Löcher so nahe beieinander platziert werden, dass sie verursachen, dass Schlitze in den Ebenen durch überlappende Durchgangslöcher erzeugt werden. Es ist nicht möglich, großzügig große Lochgrößen und Isolationsabstände zu spezifizieren, um die Herstellung oder Fabrikation einfach zu machen, ohne eine Verschlechterung der Umgebung zu riskieren, die von den Hochgeschwindigkeitssignalen benötigt wird, die über diese Ebenen durch die PCB laufen. Siehe auch die kritischen Werte von „Kupferspur/Pad zum Bohrloch“ und „Min. Pad über Bohrgröße“ in der Tabelle „PCB-Fähigkeiten“.

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Weitere Details zur korrekten Berechnung der Pad-Größen und zum Freihalten von Bereichen, die zum Versichern der Leiterplatte benötigt werden, finden Sie hier im Artikel von Lee W. Ritchey.